Det østerrikske Vöcklabruck-distriktet er stedet for Europas største Arma-Chek-prosjekt noensinne

De omfattende rør- og kanalsystemene til lufthåndteringssystemene i Lenzing-konsernets nye lyocellfiberanlegg måtte isoleres etter en meget stram tidsplan. I Arma-Chek-sølv fant prosjektledelsen sammen med isolasjonsselskapet Knierzinger den optimale løsningen for de komplekse kravene.

Lenzing-konsernets nye lyocellfiberanlegg slår alle rekorder: på bare 24 måneder ble de mest moderne fiberproduksjonsfasilitetene i verden bygget ved selskapets hovedkontor i Lenzing (Østerrike). Produksjonslinjen, med en kapasitet på 67 000 tonn per år, er rundt fire ganger så stor som tidligere linjer. Det er der lyocellfibrene produseres – kunstige regenererte fibre laget av cellulose, som Lenzing AG selger under merkenavnet TENCEL®. Lyocellfibre laget av Lenzing brukes i tekstilindustrien, og også for ikke-vevde tekstiler og tekniske anvendelser. Med det nye anlegget befester Lenzing-konsernet sin posisjon som global markedsleder for lyocellfibre. Den nye linjen har gjort det mulig å øke den årlige kapasiteten fra 155 000 til 222 000 tonn. Selskapet investerte rundt 150 millioner euro i dette prosjektet som markerer en teknologisk milepæl for Lenzingkonsernet. Med de nye fasilitetene styrker Lenzing ytterligere posisjonen til TENCEL® som et universelt anvendbart tekstil og ikke-vevd fiber på det internasjonale markedet.

Byggingen av jumbolinjen gikk etter planen, både økonomisk og tidsmessig. Bortsett fra en dag med dårlig vær, ble arbeidet utført dag og natt for å følge timeplanen.

Produksjonen av lyocellfibre er revolusjonerende. Produksjonsprosessen baseres på en metode for spinning av løsningsmidler, og er den største bragden innen cellulosefiberteknologi noensinne. På grunn av den lukkede produksjonssløyfen, er lyocell - som en del av TENCEL®-merkevaren - fiberen for fremtiden: miljøvennlig og økonomisk. Lyocellfiberen er et funksjonelt fiber laget av et naturlig råmateriale. Det er av botanisk opprinnelse, ettersom det ekstraheres fra tremasse. Lyocell scorer høyt på miljøvennlighet – opptil 100 ganger mindre vann brukes i produksjonen enn i produksjonen av konvensjonell bomull.

Ventilasjonssystemet er en viktig del av den patenterte produksjonslinjen

Våtspinningsprosessen resulterer i svært høye temperaturer og høy luftfuktighet i produksjonsområdene. En del av den nye patenterte TENCEL®-linjen er et innovativt ventilasjonskonsept. Ventilasjonsrørene og -luftkanalene lages av rustfritt stål og aluminium

Høyeste krav til teknisk isolasjon

Temperaturene og den høye luftfuktigheten i spinnehallen er svært forskjellig fra forholdene utendørs, hvor temperaturene varierer fra -16 °C om vinteren til 35 °C om sommeren. Derfor er det viktig at ventilasjonsutstyret isoleres effektivt. For prosjektlederen til Lenzing AG var isolasjonsmaterialet med lukket cellestruktur det eneste alternativet for disse varierende forholdene. Samtidig måtte produktet være UVbestandig og lett å rengjøre. Arma-Chek Silver, det predekkede isolasjonsmaterialet av cellegummi som er laget av Armacell, ble spesifisert som standard for å isolere hele rørog kanalsystemet til ventilasjonssystemet.

UV-bestandig, lett å rengjøre 2-i-1-system

Arma-Chek Silver er et ArmaFlex-isolasjonsmateriale med et fleksibelt dekke som består av et hardt polymerlag, et dobbeltlags laminat av aluminium og en UV-bestandig polyesterfolie. På grunn av sin attraktive sølvfargede overflate er dette et pålitelig isolasjonssystem som også kan brukes i monteringer med høye estetiske krav. Den glatte overflaten gjør også Arma-Chek-Silver veldig lett å rengjøre. Videre er systemet meget motstandsdyktig mot ulike syrer, alkaliske løsninger og saltløsninger, hydrokarboner, alkoholer osv. Dette gir ikke bare anlegg solid beskyttelse mot aggressivt varierende forhold, men betyr også at desinfeksjonsmidler kan benyttes til rengjøring. UV-bestandigheten til de multi-lagdelte dekkematerialene utsettes kontinuerlig for forvitringstester i henhold til DIN EN ISO 4892 (værometer).

Spesielt på produksjonslinjer der isolasjonen utsettes for mekanisk påkjenning under vedlikeholdsarbeid, har Arma- Chek Silver fordeler sammenlignet med metallkledninger. Materialet har høy mekanisk stabilitet, men opprettholder samtidig en viss grad av fleksibilitet. Tildekkingsmaterialene gir isolasjonen effektiv beskyttelse mot mekanisk påvirkning, men er fleksible nok til å tåle støt, som vanligvis ikke etterlater noen bulker i overflaten.

Tidsbesparende montering takket være prefabrikerte dukbelagte isolasjonssystemer

I motsetning til tradisjonelle isolasjonsmaterialer og -belegg, kan Arma-Chek Silver installeres i ett arbeidstrinn. Dette muliggjør store tidsbesparelser – en stor fordel i dette prosjektet, som hadde en meget stram tidsplan. Arma- Chek-produkter kan monteres på en enkel måte, og det kan gjøres direkte på stedet, uten spesialverktøy. Materialet er lett å skjære til, og er svært motstandsdyktig mot rifter og støt.

Videre er det ikke nødvendig å tilveiebringe understøttende og lastbærende konstruksjoner, som ofte er nødvendig ved bruk av metallmantler. Ettersom disse systemene har en høyere varmeoverføringskoeffisient enn metaller, og ingen Parker-skruer trenger inn i isolasjonen under monteringen, tillater Arma-Chek Silver generelt bruk av tynnere isolasjonstykkelser enn metallmantler. Armacells serviceteam for teknisk brukerstøtte hjalp isolasjonsselskapet å bestemme riktig isolasjonstykkelse.

Pålitelig beskyttelse mot fuktighet sikrer lang driftstid

Arma-Chek Silver er veldig godt beskyttet mot fukt. Fordi kledningen festes direkte til isolasjonen, utelukkes enhver fare for vanninntrengning i disse punktene. Hvis metallkledningssystemene ikke er helt tette – og det aldri er helt mulig å sikre at de er det – kan vann trenge inn i isolasjonen. Fuktighet fører ikke bare til en drastisk reduksjon i de termiske egenskapene til isolasjonsmaterialet; det kan også oppstå betydelige korrosjonsskader under isolasjonen. INår det gjelder Arma-Chek-produktene, er det fleksible dekselet solid festet til isolasjonen, og sømmene forsegles med Arma-Chek Silver selvklebende tape. TDette er et PSAsystem som utvikler adhesjonskrefter når det utsettes for trykk. Siden det ikke er noen sømmer eller sammenklemte fester i Arma-Chek-systemene, kan hverken fuktighet eller bakterier trenge inn i isolasjonen. En sammenlignende brukstest har vist at rørsystemer isolert med Arma-Chek beskyttes mye bedre mot korrosjon enn metallkledde anlegg.

IOm tradisjonelle isolasjonsmaterialer med åpen cellestruktur med metallmantel anvendes i miljøer med høy fuktighet, er det en risiko for at vann trenger inn i isolasjonen gjennom hull i kledningen. I kombinasjon med støv- og smusspartikler kan den fuktige mineralfiberisolasjonen gi en ideell grobunn for bakterievekst. Arma-Chek Silver er produsert basert på AF/ArmaFlex. TDet elastomere isolasjonsmaterialet har en lukket mikrocellestruktur, meget lav varmeledningsevne og høy motstand mot vanndampdiffusjon. Disse egenskapene sikrer at installasjoner isolert med Arma-Chek har langsiktig beskyttelse mot kondens. Fordi de er støv- og fiberfrie materialer, gir ArmaFlex-produktene passiv beskyttelse mot mikroorganismer. I tillegg utstyres AF/ArmaFlex med antimikrobiell Microban®-teknologi, og har enda større motstand mot bakterier og mugg.

Alt gikk etter planen

For å samordne materialbruk og arbeidskraft, tegnet prosjektlederen opp en arbeidsflytplan. Arma-Chek Silverproduktene ble produsert og levert etter bestilling med en gjennomløpstid på 10 virkedager. Til sammen monterte de ansatte i selskapet Knierzinger 10,455 m² med kontinuerlige plater av Arma-Chek Silver med isolasjonstykkelse på 19, 25 og 32 mm, og sikret sømmene med ca. 81 000 m med Arma-Chek Silver-selvklebende tape. Før starten på det største Arma-Chek Silverprosjektet i Europa så langt, ble isolasjonsingeniørene opplært i riktig installasjon av en Armacell-spesialist.

I juli i fjor satte Lenzin-konsernet i gang verdens største lyocellfiberlinje, og rapporterte om svært positive erfaringer ved utgangen av året. Selv de første månedene etter igangsettingen kjørte jumbolinjen allerede på full kapasitet og uten driftsstans.