Arma-Chek Silver w największej na świecie fabryce włókien lyocell

Bild_4__Copyright_Armacell.jpg

W austriackim powiecie Vöcklabruck zrealizowano największy jak dotąd projekt z wykorzystaniem izolacji Arma-Chek

Nowo wybudowana fabryka włókien lyocell będąca częścią Lenzing Group pilnie potrzebowała montażu izolacji na rurach i w kanałach systemów obiegu powietrza. Z pomocą firmy Knierzinger zajmującej się montażem izolacji, zarząd projektu wybrał Arma-Chek Silver jako optymalne rozwiązanie spełniające kompleksowe wymagania inwestycji.

Nowa fabryka włókien lyocell będąca częścią Lenzig Group bije rekordy: w zaledwie 24 miesiące, w miejscowości Lenzing (Austria) zbudowano najnowocześniejszy na świecie zakład włókienniczy. Linia produkcyjna o rocznej mocy 67,000 ton jest około 4 razy większa od podobnych istniejących linii. To właśnie tam powstają włókna lyocell – syntetyczne włókna celulozowe sprzedawane przez Lenzing AG pod nazwą handlową TENCEL®[1]. Włókna Lyocell są używane w przemyśle tekstylnym, w formie włókniny oraz dla innych zastosowań technicznych. Dzięki nowej fabryce, Grupa Lenzing umocniła swoją pozycję lidera na światowym rynku włókien lyocell. Nowa linia umożliwiła zwiększenie rocznych mocy produkcyjnych ze 155,000 do 222, 000 ton. Koszt projektu, który stanowi technologiczny krok milowy dla Grupy Lenzing wyniósł 150 milionów Euro. Dzięki powstaniu nowego zakładu produkcyjnego, Grupa Lenzing jeszcze bardziej umocniła pozycję marki TENCEL® jako uniwersalnego produktu na międzynarodowym rynku tekstylnym i włókienniczym. Budowa tej gigantycznej linii produkcyjnej przebiegała zgodnie z planem zarówno pod względem finansowym jak i czasowym. Aby zmieścić się w harmonogramie, prace prowadzono dniem i nocą.

Proces produkcji włókien lyocell to rewolucja. Produkcja odbywa się w oparciu o proces „przędzenia rozpuszczalnikowego”, który stanowi największe osiągnięcie w technologii włókien celulozowych. Ze względu na prowadzenie procesu produkcji w tzw. „zamkniętej pętli”, lyocell (TENCEL®) jest włóknem przyszłości: przyjazny środowisku i oszczędny. Lyocell wytwarza się z pulpy drzewnej – surowca pochodzenia naturalnego. Lyocell jest przyjazny środowisku również z innego względu – do jego produkcji zużywa się około 100 krotnie mniej wody niż w przypadku konwencjonalnej bawełny.

System obiegu powietrza jest kluczowym składnikiem opatentowanej linii produkcyjnej.

Proces przędzenia „na mokro” wiąże się z wytwarzaniem bardzo wysokich temperatur i zwiększoną wilgotnością powietrza w przestrzeniach produkcyjnych. Częścią opatentowanej linii produkcyjnej TENCEL® jest innowacyjny system obiegu powietrza. Rury i kanały wentylacyjne wykonane są ze stali nierdzewnej oraz aluminium.

Najwyższe wymagania dla izolacji technicznej

Wysokie temperatury i wilgotność wewnątrz hal przędzalniczych znacząco odbiegają od temperatur na zewnątrz wahających się od -16 °C zimą do +35 °C latem. Dlatego izolacja systemu obiegu powietrza musi być tak efektywna jak to możliwe. Zdaniem menadżera projektu z Lenzing AG, w takich warunkach pogodowych jedynym słusznym wyborem jest izolacja o zamknięto-komórkowej strukturze. Jednocześnie, izolacja musi być odporna na działanie promieniowania UV i łatwa w utrzymaniu. Dlatego podjęto decyzję aby wszystkie rury i kanały systemu obiegu powietrza zaizolować materiałem Arma-Chek Silver, elastomeryczną izolacją w niemetalowych osłonach produkcji Armacell.

Odporna na promieniowanie UV, łatwa w utrzymaniu, 2 w 1

Arma-Chek Silver jest wyprodukowanym przez Armacell materiałem izolacyjnym w elastycznej osłonie składającej się z wytrzymałej warstwy polimerowej, podwójnej warstwy aluminiowego laminatu i folii poliestrowej odpornej na działanie promieniowania UV. Arma-Chek Silver to niezawodna izolacja, która dzięki swemu atrakcyjnemu wyglądowi spełnia najwyższe wymagania estetyczne. Gładka powierzchnia izolacji sprawia, że jest łatwa w czyszczeniu. Ponadto, system charakteryzuje się wysoką odpornością na działanie kwasów, roztworów zasadowych i solnych, węglowodorów, alkoholi, itp. Dzięki temu, instalacje są odporne nie tylko na surowe warunki otoczenia, ale także można je czyścić środkami dezynfekującymi. Odporność na promieniowanie UV wielowarstwowych osłon jest stale poddawana testom na wpływ warunków pogodowych zgodnie z normą EN ISO 4892 (za pomocą wezerometru).

Zwłaszcza na liniach produkcyjnych gdzie izolacja jest poddawana naprężeniom mechanicznym podczas prac konserwatorskich, Arma-Chek udowadnia swoją przewagę w stosunku do metalowych osłon. Arma-Chek odznacza się wysoką stabilnością mechaniczną przy jednoczesnym zachowaniu pewnego stopnia elastyczności. Materiały z których wykonano osłony zapewniają izolacji efektywną ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, jednak są wystarczająco elastyczne aby po uderzeniu wrócić do pierwotnego kształtu zwykle nie pozostawiając wgnieceń na powierzchni.

Krótkotrwały montaż dzięki systemowym osłonom niemetalowym

W przeciwieństwie do tradycyjnych materiałów izolacyjnych i osłon, Arma-Chek Silver montuje się w jednym etapie. Wynikająca z tego znaczna oszczędność czasu stanowi wielką zaletę każdej inwestycji budowlanej o bardzo napiętym harmonogramie. Montaż produktów Arma-Chek jest nieskomplikowany i można go przeprowadzić bezpośrednio na budowie bez żadnych specjalistycznych narzędzi. Materiał jest łatwy w cięciu i odporny na odrywanie i uderzenia.

Ponadto nie ma potrzeby stosowania podpór i innych elementów nośnych, które często są konieczne w przypadku płaszczy metalowych. Ponieważ systemy Arma-Chek mają wyższy współczynnik przenikania ciepła niż metale, oraz nie wymagają montażu za pomocą blachowkrętów przechodzących przez izolację, można stosować mniejsze grubości niż w przypadku płaszczy metalowych. Dział techniczny firmy Armacell pomógł firmie montującej izolację we właściwym doborze grubości izolacji.

Niezawodna ochrona przed wilgocią zapewnia długotrwałe użytkowanie

Arma-Chek Silver jest bardzo dobrze zabezpieczony przed wilgocią. Ponieważ osłony są przymocowane bezpośrednio do materiału izolacyjnego, ryzyko penetracji wody jest wyeliminowane. Ponieważ metalowe osłony nigdy nie są do końca szczelne, woda może przedostać się do izolacji. Wilgoć nie tylko drastycznie obniża właściwości termalne materiału izolacyjnego, ale także powoduje poważną korozję pod izolacją. W przypadku produktów Arma-Chek, elastyczne osłony są solidnie przymocowane do izolacji, a miejsca połączeń osłon są zabezpieczone taśmą samoprzylepną Arma-Chek Silver. Jest to system aktywizowany dociskiem (ang. PSA) – w momencie docisku następuje związanie klejem. Ponieważ w systemach Arma-Chek osłony nie mają spoin ani nie ulegają pofałdowaniu, do wnętrza izolacji nie przedostają się woda lub drobnoustroje. Test porównawczy jednoznacznie udowodnił, że systemy rur zaizolowane systemem Arma-Chek są o wiele lepiej chronione przed korozją niż jest to w przypadku instalacji z osłonami metalowymi.

W przypadku zastosowania tradycyjnych systemów izolacyjnych (materiał o otwarto-komórkowej strukturze + osłona metalowa) w środowisku o dużej wilgotności, występuje ryzyko przenikania wody do izolacji przez szczeliny w osłonie. W połączeniu z drobinami kurzu i pyłu, wilgotna izolacja na bazie wełny mineralnej może stanowić doskonałą pożywkę dla rozwoju mikrobów. Izolacja Arma-Chek Silver jest produkowana na bazie AF/Armaflex. Elastomeryczny materiał izolacyjny posiada zamknięto-komórkową strukturę o bardzo niskiej przewodności cieplnej i wysokim stopniu odporności na przenikanie pary wodnej. Te cechy gwarantują, że instalacje zaizolowane materiałem Arma-Chek oferują długotrwałą ochronę przed kondensacją. Ponieważ są to materiały bezwłóknowe i odporne na kurz, produkty Armaflex oferują pasywną ochronę przed mikroorganizmami. Ponadto, AF/Armaflex jest wyposażony w przeciwbakteryjną technologię Microban®, dzięki której izolacja ma jeszcze większą odporność na bakterię i pleśń.

Wszystko zgodnie z planem

W celu skoordynowania zużycia materiału i nakładu pracy, menadżer projektu nakreślił plan prac. Izolacja Arma-Chek była produkowana i dostarczana według bieżących potrzeb o całkowitym czasie realizacji od zamówienia do dostawy 10 dni roboczych. Pracownicy firmy Knierzinger zamontowali 10,455 m2 izolacji Arma-Chek Silver o grubościach 19, 25 i 32 mm, następnie zabezpieczyli łączenia wykorzystując 81,000 m taśmy samoprzylepnej Arma-Chek Silver. Przed przystąpieniem do realizacji prac, instalatorzy zostali przeszkoleni w zakresie montażu izolacji Arma-Chek przez przedstawiciela firmy Armacell.

W lipcu zeszłego roku, Grupa Lenzing rozpoczęła produkcję na największej w świecie linii produkcyjnej włókien lyocell, wyrażając daleko idącą satysfakcję z jej działania pod koniec roku. Nawet w ciągu pierwszych miesięcy funkcjonowania tej gigantycznej linii, tuż po zakończeniu wszystkich odbiorów, produkcja szła pełną mocą bez najmniejszych przestojów.

Menadżer projektu z Lenzing AG:

„W ciepłym i wilgotnym środowisku jakie panuje w przestrzeniach produkcyjnych jedynym słusznym rozwiązaniem jest zastosowanie materiału izolacyjnego o zamknięto-komórkowej strukturze”. Zastosowanie innego typu izolacji groziło by przenikaniem wilgoci do wnętrza izolacji. Wybraliśmy Arma-Chek Silver, ponieważ produkt nie tylko zapewnia niezawodną ochronę przed kondensacją, ale także zewnętrzna fabryczna osłona jest bardzo łatwa w utrzymaniu. Z Arma-Chek Silver nie musimy się także martwić o to, że fragmenty izolacji oderwą się podczas prac konserwatorskich i zakłócą cykl produkcyjny. Ponadto Arma-Chek jest odporny na działanie promieniowania UV, co ma olbrzymie znaczenie szczególnie w przypadku izolacji kanałów wentylacyjnych przebiegających na zewnątrz budynków.

Właściciel firmy podwykonawczej zajmującej się montażem izolacji: „

Arma-Chek jest idealnym rozwiązaniem zwłaszcza w przestrzeniach produkcyjnych gdzie liczy się każdy centymetr powierzchni”. Profesjonalnie zamontowana, zamknięto komórkowa izolacja z fabryczną osłoną zabezpieczającą zapewnia skuteczną kontrolę kondesacji i zapobiega utratom energii nawet przy dużych różnicach temperatur. Dodatkowo, zastosowanie produktu 2 w 1 pozwoliło nam na znaczną oszczędność czasu, co w przypadku bardzo napiętego harmonogramu stanowi ogromną zaletę. Poza tym, rezultat prac świetnie wygląda”.

[1] TENCEL® jest zarejestrowanym znakiem towarowym Lenzing AG

Bild_1__Copyright_Armacell.jpg
Bild_2__Copyright_Armacell.jpg
Bild_3__Copyright_Armacell.jpg
Bild_6_Copyright_Armacell.JPG

Pobierz artykuł jako PDF